Termék meghatározása

A vegyipar hőcserélői olyan hőátadó berendezések, amelyeket kifejezetten vegyipari gyártási forgatókönyvekhez terveztek. A közegek közötti hőcsere révén hatékony energiaátadást érnek el. Elsősorban kémiai folyamatokban használják anyagok melegítésére, hűtésére, kondenzálására és elpárologtatására. A vegyi üzemek kulcsfontosságú berendezése, amely biztosítja a folyamatok folytonosságát és javítja az energiahatékonyságot, és alkalmas a vegyipar összetett munkakörülményeire, mint például a magas korrózió, a magas nyomás és a magas hőmérséklet.

Termékjellemzők

Kiváló korrózióállóság és nyomószilárdság

Korrózióálló-és magas-hőmérsékletnek-álló anyagokból, például 304/316L rozsdamentes acélból, Hastelloy-ból és titánötvözetből készült, ellenáll a kémiai közegek, például erős savak, erős lúgok és szerves oldószerek eróziójának. Alkalmas extrém munkakörülményekhez -0 MPa 0 fokos és nyomástartományban -3 MP0a01 nyomástartományban. -1200 fok...

Magas hőcserélő hatásfok

Az optimalizált szerkezeti kialakítások, például a héj{0}}és-cső-, lemez- és spirállemez-típusok a hőcserélő terület és a közeggel való érintkezés gyakoriságának növelésére szolgálnak. A hőátbocsátási tényező elérheti a 100-3000 W/(m²・ fok), a hőhasznosítási arány pedig 20-40%-kal magasabb, mint a hagyományos hőcserélőké.

Kompakt szerkezet és egyszerű karbantartás

A moduláris kialakítás csökkenti a berendezés lábnyomát; a mag alkatrészek, például a csőlemezek és a hőcserélő csövek levehetők és cserélhetők; a sima belső áramlási csatornák megakadályozzák a vízkőképződést; könnyű tisztítás és karbantartás; valamint csökkentett állásidő és javítási költségek

Magas biztonság és stabilitás

Biztonsági eszközökkel, például nyomásfigyeléssel, hőmérséklet-riasztóval és szivárgásmentes tömítéssel{0}}felszerelve megfelel a vegyipar biztonsági szabványainak, mint például a GB/T 151-2014 "Heat Exchangers" és az ASME, alacsony a meghibásodási aránya, és biztosítja a folyamatos gyártást.

Nagymértékben testreszabható és adaptálható

A konkrét paraméterek a kémiai folyamatközeg jellemzői (viszkozitás, korrozivitás, toxicitás), a feldolgozási kapacitás, a hőcsere-követelmények stb. alapján határozhatók meg. A testreszabott áramlási csatorna méretei, anyagválasztása és szerkezeti formák (például úszófejes típus, fix csőlemez típus és lemeztípus) a különböző kémiai forgatókönyvek személyre szabott igényeihez igazíthatók.

Termékleírás

Hőátadás és hővisszanyerés:Hatékony hőcsere elérése a hideg és meleg közegek között a kémiai folyamatokban, például a magas hőmérsékletű anyagok hőjének átvitele a reakciót követően az alacsony hőmérsékletű anyagokra, amelyek reakcióba lépnek, a hulladékhőforrások visszanyerése és az energiafogyasztás csökkentése.

A folyamat hőmérsékletének szabályozása:Pontosan szabályozza az anyag hőmérsékletét, hogy megfeleljen az olyan folyamatok szigorú hőmérsékleti követelményeinek, mint a kémiai reakciók, a desztilláció, az extrakció és a kristályosítás (pl. a reakcióhőmérséklet szabályozása ±1 fokon belül).

Közepes kondenzáció és párolgás:Használható vegyi oldószerek és gőzök kondenzálására és visszanyerésére (például etanol kondenzáció visszanyerésének sebessége 95%-nál nagyobb vagy egyenlő), vagy anyagok elpárologtatására és koncentrálására (például az oldat koncentrációjának növelésére 10%-ról 50%-ra), ezáltal javítva az erőforrások kihasználását.

Berendezésvédelem és energiatakarékosság:A hővisszanyerés csökkenti a fűtési/hűtési energiafogyasztást, miközben elkerüli a korróziót vagy a későbbi berendezések magas/alacsony hőmérsékletű közeg általi károsodását, így meghosszabbítja a teljes vegyi üzem élettartamát.

Alapvető vegyipar:Olyan alapvető forgatókönyveket fed le, mint a műtrágyagyártás (hulladékhő visszanyerése az ammónia szintéziséből), a sav- és lúggyártás (kénsav-koncentráció, nátronlúg hűtés), valamint a szénkémiai ipar (széngáz-hűtés, kátrány-visszanyerés), és alkalmazkodik a magas{0}}hőmérsékletű, nagy-nyomású és erősen korrozív vegyi nyersanyag-előállítási folyamatokhoz.

Finom vegyipar:Ez magában foglalja az olyan folyamatokat, mint a gyógyszeripari köztes szintézis, a festékgyártás, a festék összetételének beállítása, az élelmiszer-adalékanyagok előkészítése és a peszticidek szintézise. Elsősorban a precíz hőmérséklet-szabályozás és a hatékony oldószervisszanyerés alapvető igényeit elégíti ki a finomvegyi gyártás során, és alkalmas kis-szakaszos, több{2}}fajta gyártásra.

Petrolkémiai ipar:Olyan forgatókönyvekre terjed ki, mint a kőolaj-finomítás (desztillálótorony hőcsere), a kenőolaj-gyártás, a petrolkémiai intermedier (etilén, propilén) hűtése és kondenzációja, valamint az új energetikai anyagok (például lítium akkumulátor-elektrolit) előkészítése.

Anyang Tengrui Energy Saving Equipment Co., Ltd.

Ha többet szeretne megtudni a hőcserélő egységekről, vagy szeretne vásárolni, kérjük, küldjön egy e-mailt a címre9988xiaoshuai@gmail.com, az üzenet láttán időben válaszolunk!

Profi csapat

Vállalatunk magas színvonalú-minőségű,-értékesítés utáni szolgáltatást nyújtó csapattal rendelkezik, amelynek középpontjában a műszaki személyzet áll, és időben visszajelzést ad a felhasználóktól kapott szolgáltatási információkról.

7x24 órás kiszállítás

Cégünk ingyenes műszaki támogatást nyújt az általunk forgalmazott termékekhez, valamint műszaki képzést szervez az érintett személyzet számára.